塑料造粒機擠出吹塑薄膜的生產方法有哪幾種？

塑料造粒機

　　塑料造粒機根據引膜方向可分為平擠上吹法、平擠平吹法和平擠下吹法，。

　　上吹法應用很廣，薄膜泡管在機頭正上方，膜管經吹脹后成薄膜由牽引輥夾緊牽出，牽引穩定，能生產厚度范圍大和寬幅的薄膜，而且塑料造粒機安裝在地面上，操作方便。缺點是管膜周圍的熱空氣流向上，而冷空氣流向下，對膜管的冷卻不利，不宜用于熔融黏度較低的塑料。物料在機頭處拐90°的彎角，增加了料流阻力，且易因停滯而分解。此法多用于聚乙烯、聚氯乙烯塑料的吹塑。

　　下吹法一般與水冷方式相聯系，此法管坯垂直向下牽引，牽引力向與機頭產生的向上熱氣流相反，有利于膜管掛在上部未定型的塑性段上，在生產厚膜或牽引速度較快時，有可能拉斷膜管.對密度較大的塑料如聚氣乙烯等，牽引更難控制。塑料造粒機必須安裝在較高的操作臺上，操作也不方便。此法常用于PP、PA等高結晶度的塑料，以驟冷減少結晶度，提高透明度。

　　平吹法管坯與機頭成水平方向牽出，輔機結構簡單，操作比鈐方便。但膜泡上下部冷卻不均勻，且膜管因自重下垂影響厚度均勻性，故僅用于生產折徑較小的聚乙烯、聚氯乙烯等薄膜。